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Als traditioneller Lieferant der Uhrenindustrie stellen wir heute auch Federn her, die zudem Verwendung im klassischen Maschinenbau (Pinolenhub) sowie in der modernen Elektroindustrie (Magnetschalter)

DIN 2098. Werkstoff EN 10270-1 DH (D) Baugrößen: Di 2 Dm 2,5 De 3 Toleranz De +/-Dm 0,1 Lo 4,4 Toleranz Lo +/- 0,16 n 3,5 Federwege und Federkräfte statisch: Lb 3,3 Ln 2,99 Sn 1,41 Fn/N 16,42 Toleranz für Fn +/- 2,14 R/N 11,64

Drahtstärken von 0,20mm bis 28,00mm Form zylindrisch, konisch/kegelförmig, tonnen- oder taillenförmig Steigung konstant oder variabel (z.B. progressiv, mittig mehrfach angelegte Windungen etc.) Enden nur angelegt, angelegt u. geschliffen, offen auslaufend oder anders nach Absprache (z.B. mit Schenkel oder Ösen etc.) Längen als Strang bis zu ca. 20 Meter (abmessungsgebunden)

Rollfedern werden in vielen Bereichen als Rückstellelement eingesetzt und liefern eine gleichmäßige Kraft. Rollfedern für Zug- und Druckkräfte Rollfedern zeichnen sich durch eine sehr gleichförmige Kraft-Weg-Kennlinie aus. Die Kennlinie kann in gewissen Grenzen an die Anwendung angepasst werden. Die Maschinen zur Herstellung werden von KERN-LIEBERS selbst entwickelt und hergestellt. Federbreite: 1.8 - 100 mm Federdicke: 0,05 - 1,0 mm Material: texturierte Kohlenstoff- und rostfreie Stähle Lebensdauer: bis zu 50.000 Lastzyklen (typische Anwendungen erfordern 5.000 – 20.000 Zyklen) Minimale Hysterese Typische Anwendung für Rollfedern für Zug- und Druckkräfte sind: Window Balance Systems Federzugsysteme Doppel- und Mehrfachbandfedern Wir stellen diese Federn mit geschnittenen, entgrateten oder mit arrondierten Kanten her. Mehrfachrollfedern werden als Konstantkraft-Druckfedern in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Als Andruckfeder für Kohlebürsten in Elektromotoren, in Sicherungsschaltern für die Niederspannungstechnik, aber auch in Beatmungsventilen für Patienten in Krankenhäusern leisten sie unverzichtbare Dienste. Die Federn können mit natürlicher Anlassfarbe (gelb, braun) als auch metallisch blank, im Schutzglas ausgehärtet, geliefert werden. Federbreite: 1,5 - 10,00 mm Federdicke: 0,03 - 0,15 mm Material: rostfreier Federbandstahl "Superflex®" Rollfedern als Drehmomenterzeuger In einer zweiachsigen Anordnung – Arbeitsrolle und Vorratsrolle – werden Rollfedern als Erzeuger eines konstanten Drehmoments eingesetzt. In Aufrollern bewirkt die spezielle Drehmomentcharakteristik eine Gleichmäßigkeit über viele Aufwickelumdrehungen. Kabelaufroller für Elektrogeräte und Rollfederantriebe nutzen dabei auch die Eigenschaft, dass die Kennlinie der Feder den Anwendungsbedürfnissen angepasst werden kann. Man definiert: POGRA – steigend (POsitiver GRAdient) MIGRA – flach (MInimaler GRAdient) NEGRA – fallend (NEgativer GRAdient) Federbreite: 1.8 - 50 mm Federdicke: 0,05 - 1,0 mm Material: texturierte Kohlenstoff- und rostfreie Stähle Lebensdauer: bis zu 50.000 Lastzyklen (typische Anwendungen erfordern 5.000 – 15.000 Zyklen) Bis zu 100 Arbeitsumdrehungen Kleiner bis mittlerer Drehmomentbereich; minimale Hysterese; 2-Achs-System mit Vorrats- und Arbeitsrolle Typische Anwendung für Rollfedern als Drehmomenterzeuger sind: Kabelaufroller Teleskopfedern Teleskopfedern werden als Schutzabdeckungen gegen Verschmutzung, Späne oder Öle an Wellen bzw. Spindeln in Maschinen eingesetzt. Teleskoplängen bis zu 4 m Federbreite: 5 - 120 mm Federdicke: 0,20 - 0,80 mm Material: rostfreier Federstahl und C70S

Schraubendruckfedern sind eine Art der Gewundenen Torsionsfedern (Sprungfedern), womit sie zu den Schraubenfedern gehören. Druckfedern sind aus Rund- oder Profildraht gewendelt, förmig gewundene oder gewickelte torsionsbeanspruchte Federn, die auf Druck reagieren. Die Windungssteigung beträgt dabei im Allgemeinen gleichbleibend.

können in Größen von 0,1 mm bis 20 mm hergestellt werden. Sie werden in vielen verschiedenen Anwendungen wie Hydraulikventilen, Schaltern, Schlössern usw. verwendet. Die Enden können sowohl geschliffen als auch nicht geschliffen geliefert werden. Druckfedern können aus verschiedenen Materialien hergestellt und mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen geliefert werden, die für Ihre Anwendung und Arbeitsumgebung spezifisch sind.

Für eine Schenkelfederanfrage benutzen Sie bitte dieses Formular. Bitte alle mit einem (*) markierten Felder ausfüllen.

Die Druckfeder gehört zu den klassischen Federelementen. Diese werden häufig auch als zylindrische Schraubenfedern bezeichnet. Hergestellt werden die Druckfedern ausschließlich mit dem Verfahren der Kaltverformung und mit Durchmessern von ca. 0,2 - 2,00mm. Je nach Federgeometrie und Kundenanforderungen werden diese auf entsprechend geeigneten mechanischen oder NC-gesteuerten Automaten produziert. Je nach Wunsch des Kunden werden verschiedenste Materialien eingesetzt, welche auf die technischen Anforderungen abgestimmt sind. Insbesondere rostfreie Metalle, stromleitende Materialien und Kohlenstoffdrähte werden mit hoher Präzision zur Druckfeder verarbeitet. Um eine gleichbleibende Qualität Feder für Feder in großen Stückzahlen sicherstellen zu können, erfolgt eine 100-Prozent-Kontrolle innerhalb des abgestimmten Fertigungsprozesses. Auf Wunsch kann auch die Oberfläche der Druckfeder veredelt werden. Dabei ist jede gängige Oberflächenveredelung möglich.

Druck- und Zugfedern fertigen wir ab 0,3 mm Drahtdurchmesser in allen Stahl- und NE-Qualitäten. Oberflächenbehandlungen werden nach Wunsch durch zertifizierte Unternehmen durchgeführt. Zur Auslegung von Zug- und Druckfedern stehen uns moderne Berechnungsprogramme zur Verfügung.

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

MEDER – Ihr Partner für Kontakte mit galvanisierten Oberflächen. Wir bieten Ihnen ein umfassendes Produktspektrum an hochpräzisen Kontaktfedern, Kontaktelementen und Federringen für optimale Kontaktierung und Leitfähigkeit: beispielsweise Mikrofedern, Batteriefedern, Edelmetallfedern (Gold und Silber), beschichtete Federn sowie Spiralkontakte und Elektrokontakte. Abmessungen »Bandstärke 0,04 – 0,80 mm »Bandbreite 0,3 – 30,00 mm »Drahtdurchmesser 0,03 – 2,00 mm Ausführungen »Druck-, Zug- und Schenkelfedern, Draht- und Stanzbiegeteile sowie Federringe Oberflächen »Optimale Kontaktierung und Leitfähigkeit durch Oberflächen: Ni, Cu, Ag, Au, Passivierung (organisch und metallisch) Besonderheiten »Haftungsprüfung der Oberflächen (z. B. Tempertest oder Zugprüfungen) »Widerstandsmessungen »Bei Druckfedern 100%-Längenprüfung mit Sortierung und Regelung am Automaten »Bei Zugfedern 100%-Kraft- und Kamera-Geometrieprüfung mit Sortierung und Regelung am Automaten »Positionsprüfung der Schenkel mittels Laser, Sensor, Kamera Anwendungsbeispiele »Bremssysteme »Leiterplattenkontaktierung »Elektromagnetischer Interferenzschutz »Erdung

Ausführung nach Zeichnung und Kundenanforderung Material/Oberfläche alle Materialien alle Oberflächen Die Fertigung dieser Erzeugnisse erfolgt auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen der Firma Wafios (FMU) und BIHLER. Diese werden unter anderem für die Automobil- und die Beschlagindustrie produziert.

Als mittelständischer Hersteller von Druckfedern, Zugfedern, Dreh- und Formfedern sowie Stanz- und Biegeteilen bedient die Firma Karl Schlenker im wesentlichen Kunden aus der Elektroindustrie- Medizintechnik, Automobilzulieferindustrie und dem Maschinenbau

Hoch beanspruchbare Präzisionsfedern nach Kundenwunsch ISRINGHAUSEN fertigt seit 1919 Technische Federn und verbindet dabei Tradition mit Fortschritt, Qualität und Umweltschutz. Mit kundenorientierten Werken, individuellem Service und weltweiter Präsenz sind wir ein geschätzter Partner unserer Kunden. Die Fertigung unserer Technischen Federn ist durch langjähriges Know-How, innovative Ideen und zukunftsweisende Technologien geprägt. Als strategischer Partner der Automobilindustrie sind wir für unsere Kunden global präsent. Unsere hoch beanspruchbaren Präzisionsfedern werden nach Kundenwunsch entwickelt und gefertigt. Wir garantieren unseren Kunden beste Materialien und ein Höchstmaß an Funktion und Sicherheit. Folgende Produktgruppen werden gefertigt: • Kupplungsfedern • Bogenfedern • Ventilfedern • Zugfedern • Federnsysteme • Drehfedern und Drahtbiegeteile Mehr finden Sie hier: http://www.isri.de/technische-federn.html Produktgruppen: diverse Modell: Technische Federn

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Federn für Antriebe, petrochemische Ventile, Aktuatoren, Kraftfahrzeuge, Haushaltsgeräte, industrielle Anwendungen. Ringe, Klemmen sowie Form- und Bandteile, Tellerfedern, Federringe Hauptanwendungen: Automobilindustrie Druckfedern und Elektroschweißringe für Kupplungen Druckfedern für Motorventile Druck- und Formfedern für hydraulische Antriebe Druckfedern für Getriebe Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Lenkgehäuse Druckfedern für Synchronisatoren Zug-, Schenkel und Formfedern für Bremsen Zugfedern für Scheibenwischer Zugfedern für Riemen- und Antriebskettenspanner Zugfedern zum Auswuchten der Kofferraumklappe Schenkelfedern für Vergaser Formfedern zur Rückhalterung der Motorhaube Stützstangen für Motorhaube Hauptanwendungen: Räder und Motorräder Druckfedern für Stoßdämpfer Druckfedern für Gabeln Druckfedern für Motorventile Druckfedern für Drehzahlregler Zugfedern zum Rückzug der Gewichte des Drehzahlreglers Zugfedern für Fußrasten Zug-, Schenkel- und Formfedern für Bremsen Schenkelfedern für Starter Schenkelfedern für Gepäckträgerscharniere Schenkelfedern für Vergaser Formfedern für Kabeldurchgänge Sprengringe für Kolbenbolzen Schlauchklemmen Hauptanwendungen: Haushaltsgeräte Zugfedern zum Aufhängen von Waschmaschinentrommeln Drahtstoßdämpfer für Waschmaschinen Federn für Türscharniere Mechanische Rückzugfedern Zugstangen und Walzdrähte Schlauchklemmen Formfedern zur Dichtung elektrischer Kontakte und Widerstände Spiralfedern für Lebensmittelautomaten Drehstäbe zum Öffnen von Waschmaschinentüren Hauptanwendungen: Anlagen und industrielle Ventile Verschiedene Federn aus Stahl und Sondermaterialien für chemische und petrochemische Anlagen, Raffinationsanlagen, Energie- und Dampferzeugungsanlagen usw. Insbesondere: Druckfedern für Sicherheitsventile Druckfedern für Ablassventile Druckfedern für Regelventile Schenkel- und Formfedern für pneumatische Regler Teller- und Druckfedern für Kugelventile Sprengringe für Kugelventile

bis 16,00 mm Drahtstärke Beispiele Druckfedern und Druckfederstränge - zylindrische, konische oder doppelkonische Federkörper - plangeschliffen - gesetzt - entgratet - kugelgestrahlt Schenkelfedern und Doppelschenkelfedern - sämtliche Schenkelausführungen und Stellungen - zylindrisch und konisch - bis 6,50 mm Drahtstärke vollautomatisch - montiert mit Bauteilen

Komplettprogramm aller bekannten Profile, Teilungen und Zahnformen. Hightech Zahn- und Keilriemen der neuesten Generation und bewährte Klassiker. Endlos verschweißte Transportriemen, Beschichtungen und individuelle Anbauteile. Meterware und Wickel. Dazu natürlich alle passenden Riemenscheiben. Standards kurzfristig. Kundenspezifische Einzel- und Serienanfertigungen. Diverse Materialien und Ausführungen. Ketten Feickert- More than just chains.

VARIANTEN mit Kevlar- oder Stahlzugstrang als Meterware oder endlos verschweißt Formzahnriemen ohne Verbindung Zahnriemen mit Spezialbeschichtung Mitnehmernocken gelochte Zahnriemen SORTIMENT Unser Sortiment an Zahnriemen lässt keine Wünsche offen. Für jeden Einsatzbereich bieten wir Ihnen, meist lagerhaltig, die passende Lösung. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung auf dem Gebiet der Zahnriemen-Beschichtung und -Bestückung sind wir sofort in der Lage, das passende Produkt für Sie herzustellen.

Die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten der BRECO® und BRECOFLEX®-Polyurethan-Zahnriemen ermöglichen dem Konstrukteur ein breites Einsatzspektrum. BRECO- und BRECOFLEX-Zahnriemen werden aus abriebfestem Polyurethan und hochfesten Stahlcordzugträgern gefertigt. Sie sind maßgenau, hochbelastbar und haben eine große Trumsteifigkeit. Die Produktionsverfahren, nach denen BRECO- und BRECOFLEX-Zahnriemen hergestellt werden, ermöglichen enge Toleranzen, die eine gleichmäßige Verteilung der Last bei Leistungsübertragung gewährleisten. Diese Polyurethan-Zahnriemen eignen sich zur Übertragung hoher Drehmomente ebenso wie für das genaue Positionieren und Transportieren der verschiedensten Güter. Sie sind temperaturbeständig bei Umgebungstemperaturen von -30°C bis 80°C. Spezialprofile, selbstführende Profile sowie doppelseitige Verzahnungen verstärken die positiven Eigenschaften und erweitern die Anwendungsmöglichkeiten. Sondermaterialien und Sonderzugträger runden das Programm ab. Werkstoff TPUFD: für den Lebensmittelbereich Werkstoff TPUKF: für den Tieftemperaturbereich von -30°C bis 5°C Werkstoff TPUWB: für den Hochtemperaturbereich von 20°C bis 110°C Werkstoff TPUAU: Einsatz bei Kontakt mit schwach aggressiven Umgebungsmedien Werkstoff TPUST: für den Einsatz im Standardbereich Werkstoff TPUAS: antistatisch, für elektrisch ableitende Eigenschaften Zahnprofile: AT, AT-DL, BAT, BATK, ATP, ATN, ATN mit Keil, AFAT, ATK, T, zöllig Zugträgermaterialien: Stahl, VA, Kevlar, E-Zugträger, verstärkte ZUgträger Lieferbare Längen: 225 mm bis 22000 mm (abhängig vom Profil) Lieferbare Breiten: 6 mm bis 150 mm (abhängig vom Profil) Sonderabmessungen: Zwischenbreiten und -längen auf Anfrage

Unser Edelstahl-Sortiment umfasst fast alle unserer Standartkontaktfedern. Neue Federformen und Sonderanfertigungen sind kurzfristig lieferbar.

KBW Walzenservice optimiert Ihre Anwendungen Lösungensansätze für Maschinen in der Transporttechnik Bei Transportsystemen in der Logistik ermöglichen Gummibeschichtungen den sicheren Kontakt der Anlagen mit Produkten und Waren. Dabei bringt die Neugummierung der Walzenoberflächen Fördersysteme richtig in die Spur. Für professionellen Service in der Walzengummierung sind wir Ihr Partner. Das gilt für Förderwalzen ebenso wie für eine Silikonwalze, die bei höheren Temperaturen läuft. Kunden finden bei uns Lösungen rund um die Gummierung von Trommeln in der Fördertechnik und verbessern so die Qualität der Produktion. Unser Angebot für Unternehmen umfasst Transportwalzen, Antriebswalzen und Auszugswalzen. Ebenso gummieren wir Andruckwalzen, Umlenkwalzen und Umlenkrollen. Technische Walzenbezüge erfordern eine genaue Anpassung auf ihren Einsatzzweck. Für Transportsysteme im Lebensmittelbereich verwenden wir Gummimischungen, die von der FDA zugelassen sind. Präzision für Gummi- und Kunststoffwalzen Bringen Sie Walzen Ihrer Förderanlagen mit neuen Beschichtungen in Form. Dank unserer Produktionstechnik erhalten Sie für das Förderband Rollen nach Normen Ihrer Branche. Wir entwickeln Lösungen für Abmessungen, Oberflächenbeschaffenheiten und Toleranzen Ihrer Anlagen. Wir bieten: • Walzengummierung: für Förder- & Transporttechnik • Max. Länge: 4000mm • Max. Durchmesser: 500mm • Geometrische Formen: zylindrisch, ballig, konisch (konvex / konkav), etc. • Formen der Endbearbeitung: Nuten, Fräsungen, Rillierungen, Einstiche • Schliffgüten: Normalschliff, Rauschliff, Feinschliff • Gummischläuche: ohne Kern • Mischungen: NBR, EPDM, PU, Silikon etc.

Die Polyurethan Zahnriemen unterscheiden wir in drei Herstellungsvarianten: formgegossene endlose Zahnriemen (Wickel), extrudierte endliche Zahnriemen (Meterware) sowie extrudierte endlose Zahnriem 1) Formgegossene endlose Zahnriemen (Wickel) Diese Polyurethan Zahnriemen werden hauptsächlich in den Profilformen T und AT in metrischer Teilung von 2 bis 20 mm hergestellt. Es gibt auch hier eine Vielzahl an Sonderprofilen und Sonderteilungen die kundenspezifisch hergestellt werden. Für jede Zähnezahl und jedes Profil wird eine separate Form benötigt. Die Zahnriemen werden in der Regel mit Zugsträngen aus Stahl und Kevlar produziert. Krebs & Kessel verfügt über ein vollständiges Lagerprogramm aus Zahnriemen-Wickeln, von denen alle gewünschten Riemenbreiten unmittelbar geschnitten werden können. Bei der Produktion wird der Zugstrang auf den Formkern gespult, der anschließend in den Außenmantel der Zahnriemenform eingesetzt wird. Das Polyurethan wir unter Hitze und Druck in die Form eingebracht. Nach dem Abkühlen wird entformt und aus dem produzierten Wickel die entsprechend benötigten Riemenbreiten geschnitten. 2) Extrudierte endliche Zahnriemen (Meterware) Endliche Polyurethanzahnriemen werden aktuell in fast allen Profilen hergestellt. Auch diese Zahnriemen werden mit Zugsträngen aus Stahl und Kevlar produziert. Zur Verbesserung von Laufeigenschaften können der Zahnriemenrücken und auch die Riemenverzahnung mit einem Polyamidgewebe versehen werden. Speziell in Transportanwendungen, dient das Gewebe zur Verbesserung der Gleiteigenschaften aber auch zur Geräuschminimierung. Auch bei diesem Produkt verfügen wir über ein umfangreiches Lagersortiment, bzw. kann alle Fabrikate flexibel und schnell liefern. Produziert werden diese Zahnriemen in einem fortlaufenden Prozess, wo auf entsprechend vorgespannte Zugträger mit einem Formrad das Polyurethan auf den Zugstrang extrudiert wird und im Umlaufprozess erstarrt. Die Zahnriemen werden je nach produzierter Länge auf Hasplen gespult oder einfach schneckenförmig aufgerollt. Die Produktionsbreite beträgt je nach Teilung bis zu 450 mm. Die endlichen Zahnriemen werden benutzt um verschweißte endlose Polyurethanzahnriemen herzustellen. Dabei ist unter Berücksichtigung einer bestimmten Mindestlänge jede Zähnezahl herzustellen. Beide Enden des Riemens werden konisch fingerförmig gestanzt, gefügt und in einer entsprechenden Vorrichtung verschweißt. Die Übertragungsleistung solcher Verbindungen wird allgemein mit ca. 50-60 % des eigentlichen Leistungsvermögens angegeben, da der Zugstrang in der Verbindung unterbrochen ist. 3) Extrudierte endlose Zahnriemen (Flexriemen) Flexriemen haben, wie gegossene Polyurethanzahnriemen(Wickel), einen durchgehend geschlossenen Zugstrang. Flexzahnriemen können ab einer definierten Mindestlänge in jeder Zähnezahl der jeweiligen Teilung produziert werden. Dazu wird ein Zugstrang auf zwei Formräder in entsprechendem Abstand gespult und das Polyurethan wird in einem umlaufenden Prozess aufextudiert. Die Maximale Fertigungsbreite beträgt in der Regel je nach Teilung 100 bis 150 mm. Flexriemen werden von unseren Herstellern auftragsbezogen in allen gewünschten Varianten gefertigt. Fragen Sie Ihren individuellen Flex-Zahnriemen bei uns an und Sie erhalten umgehend ein interessantes Angebot

Polyurethan-Zahnriemen werden aus abriebfestem Polyurethan und hochfesten Stahlcord-Zugträgern hergestellt. Die Kombination dieser beiden hochwertigen Materialien bilden die Grundlage für Maßgenauigkeit und hohe Belastbarkeit.

Die Zahnriemen von ABEG® sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung in der Antriebstechnik. Diese hochpräzisen und langlebigen Riemen bieten Ihnen eine effiziente Lösung für die Kraftübertragung in Ihren Maschinen und Anlagen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Lebensmittelindustrie – ABEG®-Zahnriemen sind für höchste Anforderungen ausgelegt und sorgen für eine zuverlässige und leistungsstarke Antriebstechnik. Produktmerkmale: Hohe Präzision: ABEG®-Zahnriemen sind so gefertigt, dass sie eine exakte Kraftübertragung gewährleisten, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten und Belastungen stabil bleibt. Verschleißfestigkeit: Durch die Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Zahnriemen extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geräuscharmer Betrieb: Unsere Zahnriemen sind so konstruiert, dass sie selbst bei hohen Drehzahlen geräuscharm arbeiten, was zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld beiträgt. Temperaturbeständigkeit: ABEG®-Zahnriemen sind für den Einsatz in extremen Temperaturbereichen ausgelegt, ohne an Leistung zu verlieren. Vielseitige Anwendungen: Ob für Förderanlagen, Präzisionsmaschinen oder Automatisierungstechnik – unsere Zahnriemen sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an. Vorteile: Maximale Effizienz: Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse durch den Einsatz von Zahnriemen, die eine exakte und effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Lange Lebensdauer: Sparen Sie Wartungskosten durch den Einsatz von Zahnriemen, die extrem verschleißfest und langlebig sind. Flexibilität: ABEG® bietet Zahnriemen in verschiedenen Ausführungen und Größen, sodass Sie immer die passende Lösung für Ihre Anwendung finden. Geräuscharmer Betrieb: Schaffen Sie ein angenehmeres Arbeitsumfeld durch den Einsatz von Zahnriemen, die leise und effizient arbeiten. Widerstandsfähigkeit: Nutzen Sie Zahnriemen, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten und eine konstante Leistung bieten.

Zahnriemen sind ideal für präzise und synchronisierte Bewegungsübertragungen in Maschinen und Anlagen. Sie sind in verschiedenen Profilen und Größen erhältlich, um eine genaue Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen zu ermöglichen. Unsere Zahnriemen bieten eine hohe Beständigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für industrielle Anwendungen macht. Breite: 10 Länge: 1100 Profil: DT5 Zähnezahl: 220

Verzahnungen sind eine der Kernkompetenzen von MOUSSON GmbH, die es uns ermöglicht, komplexe und präzise Teile mit hervorragender Qualität zu produzieren. Unsere Verzahnungen sind in einer Vielzahl von Materialien erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen bearbeitet werden. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Teilen, die sowohl hohe Präzision als auch höchste Belastungsansprüche erfüllen müssen. Komplett einbaufertig inklusive Härten, Schleifen, Beschichten jeder finden unsere Zahnräder und Zahnwellen Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobil, Maschinenbau und Luftfahrt, wo sie für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit geschätzt werden. Durch den Einsatz modernster Gießtechniken und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht.